เตาเผาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเผางานเซรามิกเป็นอย่างมาก ทั้งการเผาบีสกิตและการเผาเคลือบ ทุกโรงงานเซรามิกนั้นจำเป็นที่จะต้องมีเตาเผาซึ่งแต่ละโรงงานจะมีเตาเผาที่แตกต่างกันออกไป และจะมีการดูแลรักษาเตาเผาที่แตกต่างกันออกไปตามแต่ลักษณะของเตาเผา
เตาเผาในโรงงาน
ในโรงงานเซรามิกของเรา จะเป็นเตาเผาลักษณะสี่เหลี่ยมทั้วไปโดยจะสามารถเผางานได้หลากหลายตามการควบคุมอุณหภูมิการเผา โดยในการเผางานเซรามิกในบริษัทนั้น จะมีการเผาอยู่ 2 แบบคือการเผาบิสกิตและการเผาเคลือบ
- การเผาบีสกิตนั้นจะมีการควบคุมอุณหภูมิการเผาอยู่ที่ 800-850 องศาเซลเซียส
- การเผาเคลือบนั้นจะมีการเผาที่อุณหภูมิสูงกว่าเผาบัสกิต ซึ่งอุณหภูมิจะอยู่สูงประมาณ 1100-1300 องศาเซลเซียส ขึ้นอยู่กับเคลือบแต่ละชนิด
การดูแลรักษาเตาเบื่องต้น
สำหรับการดูแลรักษาเตานั้น เราควรตรวจสอบเช็คสภาพเตาเผาอย่างสม่ำเสมอหากมีอะไรผิดปกติไปจากเดิมเราควรแก้ไขบัญหาโดยเร็วเพื่อไม่ให้เกิดความเสียหายต่อเตาและชิ้นงาน โดยจะมีจุดตรวจสอบสำคัญคือ
- ระบบส่งแก๊ส โดยปกติแล้วเราจะคอยทำความสะอาดระบบส่งแก๊สเมื่อหัวเบิร์นเนอร์นั้นจ่ายแก๊สไม่สม่ำเสมอ อาจเนื่องมาจากมีสิ่งอุดตันในระบบส่งแก๊ส
- รถเตา เนื่องจากรถเตานั้นจะมีการเข็นเข้า-ออก บ่อยครั้งจึงมักเกิดปัญหาของอิฐเตาขูดกันระหว่างตัวเตากับรถเตา ทำให้เกิดการแตก-แยกออกจากกันของรถเตา เราจึงควรหมั่นดูแลและซ่อมรถเตาโดยการปะอิฐเตาเข้าไปใหม่ด้วยปูนก่อเตา
