ใน Blog พูดถึง เคล็ดลับเมื่อเผาเซรามิกใหม่เพื่อลบข้อบกพร่อง ที่เป็นตัวช่วยที่ทำให้ ชิ้นงานที่เกิดตำหนิจาก ดิน เคลือบ รวมถึงวิธีการทำงาน ให้ได้ชิ้นงานเพิ่มมากขึ้น โดยสรุปได้ดังนี้
“เคล็ดลับเมื่อเผาเซรามิกใหม่เพื่อลบข้อบกพร่อง”
1.การตรวจเช็คกระบวนการผลิต
เริ่มจากการสรา้งมาตราฐานของแต่ละจุดอย่างชัดเจน โดยจะเเบ่งเป็น ดังนี้
–แหล่งวัตถุดิบ ,รอบการรับ ,คุณสมบัติพื้นฐานของวัตถุดิบ
–แม่พิพม์ ,คุณภาพของปูนปลาสเตอร์ ทำพิพม์ ,รอบการใช้งาน ,แม่พิพม์ที่ชำรุดไม่ควรใช้
-การหล่อดิน,ควมหนา ระยะเวลาในการหล่อ แม่พิพม์ควรตั้งตรงไม่เอียง
-การตกแต่งก่อนเผา ,การจับชิ้นงานอย่างถูกวิธี ,ใช้เครื่องมือตกแต่งอย่างเหมาะสมกับงาน ,การวางชิ้นงาน
-การเผาบีส,ควรเผาตามตารางกำหนด ไม่ควรเผาต่ำหรือสูงเกิน ,ไม่เผาเร็ว
-การตกแต่งเคลือบ ,การตรวจเคลือบ การผสม อัตราส่วน ,การเคลือบชิ้นงาน เหมาะกับประเภท
-การเผาเคลือบ,โหลดและจับชิ้นงานอย่างถูกวิธี ,เผาเคลือบชิ้นงานตาม มาตราฐาน ระยะเวลา อุณหภูมิ โคนเผา
2.ทำความสะอาดพื้นผิว
– เช็คตำหนิชิ้นงานบีส ชิ้นงานที่มีรอยแตก ชิ้นงานที่มี รูฟอง หากแก้ไขยากควรทุบทำลายบีสนั้น เพราะโอกาสเกิดตำหนิสูง เสียพื้นที่การเผา
– ทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงาน ให้ปราศจากฝุ่น คราบมัน หรือสิ่งสกปรกอื่นๆ เพื่อให้น้ำเคลือบติดกับพื้นผิว
3. การเตรียมน้ำเคลือบ
– ผสมน้ำปล่าว ไม่ควรใช้น้ำฝน ผสมเคลือบให้สม่ำเสมอและไม่มีฟองอากาศ เพราะฟองทำให้เกิดตำหนิ
– การกรองน้ำเคลือบก่อนใช้งาน เพื่อขจัดสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง ด้วยตะแกงกรองเซรามิค
4. การเคลือบซ้ำ,ซ่อมชิ้นงาน ที่เกิดตำหนิ
-ตรวจเช็คประเภทของตำหนิ เลือกการซ่อมชิ้นงานที่เหมาะสม ,วิธีการซ่อมชิ้นงานมีหลายประเภท
-พิจารณาตำหนิ ที่ต้องการซ่อม ว่าสามารถแก้ไขให้ดีได้ มีโอกาศที่ชิ้นงานที่ ซ่อมได้สำเร็จไหม
– เช็คเคลือบที่ใช้ในการซ่อมชิ้นงาน เคลือบที่ใช้ต้องข้น และใหม่เสมอ ป้องกันเคลือบสีจาง
– หากมีรอยแตกหรือรอยบิ่น ใช้ดินเหนียว+กาวCMC เติมช่องว่างเพื่อซ่อมแซมข้อบกพร่อง ก่อนทำการเผาใหม่
– เก็บรายละเอียดก่อนเผาซ่อม ลูบชิ้นงานที่ซ่อม ให้มีพื้นใกล้เคียงกับผิวเดิม และนำมาเผาใหม่
5. การทดลองและการบันทึกผล
– ทำการทดลอง การทดลอง ชิ้นงานตัวอย่างก่อนการเผาชิ้นงานจริง ปรับปรุงวิธีการให้เหมาะสม กับการทำงานของช่างเซรามิค
– บันทึกผลการทดลอง เพื่อปรับปรุงเทคนิคในการเผาใหม่ในครั้งต่อไป รวมการแก้ไขตำหนิกับประเภทชิ้นงาน