What is mineral oxide coating after bisque. Why is it done? (การเคลือบมิเนอรัลออกไซด์หลังบิสก์ คือ อะไร ทำไหมถึงทำได้)
ใน Blog นี้เราจะมาพูดถึง มิเนอรัลออกไซด์ ว่าคืออะไร และเกี่ยวกข้องอย่างไรกับการนำมาใช้ในงานเซรามิค หลังการเผาบิสก์
-นิยามความหมาย มิเนอรัลออกไซด์
มิเนอรัลออกไซด์ หมายถึง สารประกอบทางเคมีที่เกิดจากโลหะ (Mineral) รวมกับออกซิเจน (Oxygen) ซึ่งเป็นกลุ่มวัสดุธรรมชาติที่พบได้ในแร่ธาตุต่างๆ และถูกนำมาใช้ในงานเซรามิกเพื่อให้สี พื้นผิว
ได้แก่ เหล็กออกไซด์ โคบอลต์ออกไซด์ และ ทองแดงออกไซด์ เป็นต้น เหล่านี้ บางที่เราจะเรียกว่า ออกไซต์ สารให้สี

https://bahrain.whizzcart.com/

https://potteryclaythailand.com
-คุณสมบัติของ มิเนอรัลออกไซด์
1.การสร้างสี
เหล็กออกไซด์ ให้สีน้ำตาลแดง เหลือง
โคบอลต์ออกไซด์ ให้สีน้ำเงิน
ทองแดงออกไซด์ ให้สีเขียว ฟ้า
แมงกานีสออกไซด์ ให้สีม่วงเข้ม น้ำตาล ดำ
2.ความคงทน
เมื่อผ่านกระบวนการเผาทางเซรามิค การเคลือบ มิเนอรัลออกไซด์ ทำให้ได้สีและพื้นผิวที่ทนทานต่อการใช้งาน
3.สร้างพื้นผิวพิเศษ
มิเนอรัลออกไซด์สามารถให้เอฟเฟกต์เฉพาะตัว เช่น การเกิดลายจุด ร่องลึก หรือ พื้นผิวด้าน ซึ้งคาดเดายากกว่าสีสเตน
4.การทำปฏิกิริยากับน้ำเคลือบ
มิเนอรัลออกไซด์บางชนิดสามารถทำปฏิกิริยากับองค์ประกอบในน้ำเคลือบ เช่น ซิลิกา ฟลักซ์ ฟริต ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสีที่ซับซ้อน

http://www.xn--12cgu2gjw3fra7hh3g.net
–กระบวนการเคลือบมิเนอรัลออกไซด์
- การเตรียมสารออกไซด์:
- ผสมผงออกไซด์กับน้ำปล่าว หรือ น้ำเคลือบที่ไม่ข้น ที่สามารถทาบนชิ้นงานได้ง่าย
- สัดส่วนที่นิยมคือ 1:1 ผงออกไซด์ : น้ำ หรือ ปรับให้เหมาะสมตามเนื้อสัมผัสที่ต้องการ
- การทาบนพื้นผิว
- ใช้แปรง ฟองน้ำ ทาสารออกไซด์ให้ทั่วพื้นผิวชิ้นงาน
- เน้นการให้สารออกไซด์เข้าไปในร่องลึกหรือรายละเอียดบนพื้นผิว เช่น ลวดลายแกะสลัก หรือ พื้นผิวขรุขระ
- การลบส่วนเกิน
- ใช้ผ้าเปียก ฟองน้ำเช็ดส่วนเกินออกจากพื้นผิวเรียบ โดยปล่อยให้ออกไซด์ค้างอยู่เฉพาะในร่องลึกหรือจุดที่ต้องการเน้น
- การเคลือบเพิ่มเติม
- การเคลือบใส (transparent glaze) หรือ เคลือบสีอื่นๆ ทับ ให้ทำหลังจากออกไซด์แห้งสนิท
- การเผา:
- เผาชิ้นงานในเตาเซรามิกตามอุณหภูมิที่เหมาะสม 1,250 องศา
ข้อควรระวัง
–ปริมาณ ความเข้มข้น
การใช้มิเนอรัลออกไซด์มากเกินไปอาจทำให้ชิ้นงานดูสกปรกหรือไม่เป็นธรรมชาติ ควรทดลองกับตัวอย่างก่อน ทำการลงชิ้นงาน
–ความปลอดภัย:
สารบางชนิดควรทำการศึกษาก่อนนำมาทดลอง เลือก ชิ้นงานใหม่เหมาะสมกับสาร อีกทั้ง ออกไซต์บางชนิดยังสร้างพื้นพื้นที่เฉพาะตัว
-การเผาชิ้นงาน
ชิ้นงานที่ใช้เทคนิคจะคาดเดาได้ยากกว่าการสเตน ผลลัพพ์ของชิ้นงานมักไม่สม่ำเสมอ
- เผาชิ้นงานในเตาเซรามิกตามอุณหภูมิที่เหมาะสม 1,250 องศา
