Blog

Value Stream หมายถึง แผนผังสายธารคุณค่า (Value Stream Mapping (VSM)) เป็นเครื่องมือที่มีความสำคัญในการเริ่มต้นวิเคราะห์กระบวนการ โดยทำให้เข้าใจภาพรวมของกระบวนการ(Overall Process) จากมุมมองลูกค้าหรือผุ้รับสิ้นค้า โดยมุ่งแนวทางปรับปรุงการไหลของทรัพยากรและสารสนเทศ ตลอดทั้งห่วงโซ่อุปทาน ซึ่งทำให้สามารถระบุกิจกรรมไคเซ็นหรือ การขจัดความสูญเปล่าของการทำงาน   VSM จึงเป็นแนวทางที่ใช้จำแนกกิจกรรมออกเป็น 3 ประเภทคือ 1. กิจกรรมที่เพิ่มมูลค่า (Value Added (VA))  เป็นการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง หรือสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ในกระบวนการ จนนำไปสู่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป  2.กิจกรรมที่ไม่เพิ่มมูลค่าแต่จำเป็น(Necessary but Non… Read More »Value Stream

Six Sigma คือ เป็นระบบการจัดการคุณภาพในองค์กรที่มีคุณภาพมากระบบหนึ่ง ที่ยอมให้มีของเสียในระบบได้เพียง 3.4ชิ้น ต่อการผลิตสินค้าล้านชิ้น เป็นระบบที่เน้นความร่วมมือของทุกคนในองค์กรโดยไล่มาตั้งแต่ผู้บริหารไปจนถึงบุคลากรในองค์กรทุกๆคน เน้นการลดความผิดพลาด ลดความสูญเปล่า ลดการแก้ไขตัวชิ้นงานและสอนให้พนักงานในองค์กรดำเนินธุรกิจอย่างมีหลักการ เป็นระบบที่จะไม่พยายามแก้ไขปัญหาแต่เน้นการกำจัดปัญหา หรือที่เรียกว่า เป็นการรวมกันระหว่าง “อานุภาพแห่งคน (Power of people)”และ“อานุภาพแห่งกระบวนการ (Process Power)” มีเป้าหมายสูงสุดเพื่อสร้างรายได้ ลดค่าใช้จ่ายของบริษัทและนำไปสู่การสร้างความพึงพอใจให้แก่ลูกค้า ที่มา ของ Six… Read More »Six Sigma

คือการผลิตมากเกินไป  เป็นความสูญเสียจากการผลิตมากเกินความต้องการ เกินกว่าความต้องการของลูกค้า ผู้ผลิตสินค้าต้องการผลิตสินค้าให้มีจำนวนมากพอที่จะขายให้กับลูกค้าได้และต้องไม่สูญเสียโอกาสในการขายสินค้าเมื่อลูกค้าต้องการ ดังนั้นการผลิตสินค้าเก็บรอไว้จำนวนมากเป็นสาเหตุของการผลิตที่มากเกินไป เป็นการเพิ่มค่าใช้จ่ายในเรื่องการเก็บวัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูปในคลังสินค้า ระบบ JIT (just in time) จึงเป็นที่นิยมสำหรับการแก้ปัญหาดังกล่าวด้วยการผลิตให้พอดีกับความต้องการของลูกค้า. Overproduction คือหนึ่งใน ความสูญเสีย7ประกาศที่ บริษัทหรือโรงงานด้านอุตสหกรรมควรรู้ 1.      ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตมากเกินไป (Overproduction) 2.      ความสูญเสียเนื่องจากการเก็บวัสดุคงคลัง (Inventory) 3.      ความสูญเสียเนื่องจากการขนส่ง (Transporation) 4.      ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหว (Motion) 5.      ความสูญเสียเนื่องจากกระบวนการผลิต (Processing) 6.      ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอย (Delay) 7.      ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตของเสีย (Defect) ที่มาของปัญหา Overproductionคือ… Read More »Overproduction

Jidoka หรือในความหมายของคําภาษาอังกฤษว่า “Autonomation” หมายความว่า การควบคุม ตัวเองโดยอัตโนมัติ ในความหมายของ TOYOTA คือ การใช้เครื่องมือหรือเคร่ืองจักรในการป้องกันความ ผิดพลาดในการทํางานที่อาจจะทําให้สินค้าเสียเกิดขึ้น หรือในทุก ๆ กระบวนการ หากเกิดการผิดพลาดขึ้น จะมีระบบอัตโนมัติเพื่อหยุดยั้งการสองสินค้าที่มีความเสียหายหรือคุณภาพไม่ได้มาตรฐาน ไปยังกระบวนการต่อไป ซึ่งอาจจะสองผลให้เกิดการผลิตสินค้าสําเร็จรูปที่ไม่ได้คุณภาพหรือไม่ได้มาตรฐานสองไปยังถึงมือลูกค้าได้ หรือ อาจกล่าวอย่างสั้น ๆ ได้ว่า ระบบ Jidokaคือกระบวนการควบคุมตัวเองโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันข้อผิดพลาด ที่อาจเกิดขึ้นในสายการผลิตหรือในเครื่อองจักร ในทางปฎิบัติของ Toyota ระบบ Jidoka จะเริ่มจากการติดตั้งสัญญาณไฟฟ้า Andon ที่จะบอก ชื่อรถ รุ่น และข้อมูลต่าง ๆ… Read More »Jidoka (TPS)